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影響靜電噴塗的因素——塗層厚（hòu）度（dù）的影響因素

粉（fěn）末粒（lì）度：粉末微粒的大小在很大程度上影響（xiǎng）膜厚的極限值，粉（fěn）末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極（jí）限值隨之增大，粉末粒度—般控製在80-200目。

噴粉量：塗膜厚度受噴粉量影響較大。靜電（diàn）噴塗初始階段（duàn），噴粉量大則膜厚隨之增大，噴塗後階段，隨噴粉量增大，粉（fěn）末塗覆效率（lǜ）反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是（shì）控製（zhì）膜厚的重要工藝參數。噴塗距（jù）離增大，膜（mó）厚（hòu）減小，粉（fěn）末塗（tú）覆效率降低。一般（bān）塗覆距離控製在100-250mm。

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視頻作者：安徽鷹（yīng）冠金（jīn）屬製品有限責任（rèn）公司

靜電（diàn）噴塑的性能（néng）特點

優良的防腐蝕性能——得益於的化學惰性，漆膜耐酸（suān）、堿、鹽等化學物質和多種化學溶（róng）劑，為（wéi）基材提供保護屏障。該漆（qī）膜堅韌——表麵硬（yìng）度高、耐衝擊、抗屈曲、耐磨性好。顯（xiǎn）示出極1佳的物理機（jī）械性能。

強（qiáng）附著性——在銅、不鏽鋼等金屬、聚脂、聚氨（ān）脂、氯1乙烯等（děng）塑料、水泥、複合材料（liào）等表麵都具有其優良的（de）附著力，基本顯示出宜附於任何材料的特性。高裝飾性——在 60 度（dù）光澤計中（zhōng），能達到 80% 以上的高光澤。

靜電噴塑工藝（yì）常見問題及解決辦法——

主要原因（yīn）：①板麵鏽蝕；②鍍鋅底材含氫（qīng）離子；③前處理後發黃； ④工件磷化後，水洗不幹淨，尤其在工件（jiàn）四周表現為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂（zhī）脫（tuō）鹽水（shuǐ）呈酸性；⑥粉末質量。

解決措施（shī）：①前處理後（hòu）及時烘幹，立即噴塗（tú）；②脫氫處理200℃左（zuǒ）右，2h； ③調整前處理（lǐ）液（yè）參數，注意（yì）遊離酸（suān）濃（nóng）度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓（yā）＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化（huà）驗 pH 值，要求達到 6～7； ⑥取新鮮樣粉（fěn），按標準（zhǔn）條件固化以檢驗粉末質量。

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